Productos de limpieza y desinfeccion industria alimentaria

Limpieza y desinfección en la industria alimentaria: ¿Qué alternativas hay?

¿Por qué es importante el APPCC para los desinfectantes utilizados en la industria alimentaria? ¿Y qué significa realmente HACCP? HACCP significa Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico.

Se trata de un sistema de control y garantía de calidad en todos los procesos de producción de la industria alimentaria y también regula los desinfectantes de la industria alimentaria. Desde la producción hasta el almacenamiento y la distribución, contiene -pero no se limita a- normas de higiene. El concepto HACCP se ideó en 1959, cuando la NASA encargó a The Pillsbury Company el desarrollo de alimentos seguros para los astronautas.

Las correspondientes estrategias de garantía de calidad se publicaron como concepto HACCP en EE. UU. en 1971. Desde 1993, las normas de higiene del Codex Alimentarius, publicado por la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO), también se basan en las directrices del APPCC. Mike Taylor, químico senior y director de reglamentación de Christeyns Food Hygiene, explica las mejores prácticas de limpieza y desinfección en la industria de la alimentación y las bebidas Una limpieza eficaz es la eliminación completa de la suciedad y los residuos de las superficies, dejándolas aptas para la desinfección La limpieza y la desinfección en la industria alimentaria son una parte crucial del ciclo de producción; estas actividades pueden tener consecuencias devastadoras si no se realizan correctamente. Ambas constituyen la base para poder ofrecer y garantizar un producto final seguro.

Sin embargo, no es una tarea fácil. Para realizar una limpieza eficaz y exhaustiva, el primer paso es comprender los distintos problemas de suciedad o residuos que hay que abordar. Estos pueden ser de naturaleza orgánica o inorgánica.

Christeyns Food Hygiene cree que se trata de adaptar las soluciones de limpieza para satisfacer a cada cliente en particular; una talla única no sirve para todos. La limpieza y la desinfección son fundamentales en la industria alimentaria para garantizar la seguridad y la calidad de los productos. Es importante saber que hay muchos tipos de desinfectantes en la industria alimentaria con características distintivas y así elegir el mejor producto para su industria.

La higienización, proceso que incluye la limpieza y la desinfección, es de gran relevancia en las industrias alimentarias para garantizar la calidad y seguridad de los alimentos. Actualmente, existen en el mercado multitud de productos para llevar a cabo la higienización. Desde productos monofásicos que permiten limpiar y desinfectar en un solo paso, hasta combinaciones de un detergente y un desinfectante en dos pasos separados.

Debido a su relevancia en la industria alimentaria y a las múltiples opciones que existen, es fundamental conocer muy bien los productos que hay y cuál es el que mejor se adapta a nuestras necesidades. En este blog nos centraremos en hablar de los desinfectantes más utilizados en la industria alimentaria. El objetivo de los desinfectantes es provocar la lisis o muerte de los microorganismos, lo que se conoce como acción biocida.

Esta acción es la que permite reducir la carga bacteriana hasta un 95% en las superficies. Del mismo modo, también hay que respetar la concentración del producto indicada por el fabricante. Aplicar concentraciones inferiores a las indicadas supondrá una reducción de la eficacia e implica aplicar dosis subletales del producto, favoreciendo la formación de esporas y la aparición de resistencias a los desinfectantes.

Tanto la formación de esporas como la resistencia a los desinfectantes son un grave problema en la industria alimentaria. Otra medida que se puede tomar para evitar la formación de resistencia a un desinfectante es alternar el uso de desinfectantes con diferentes sustancias activas. Básicamente, existen dos tipos de procesos de saneamiento de superficies en la industria alimentaria: los procesos de limpieza en planta abierta OPC y los procesos de limpieza in situ CIP. Los procesos OPC consisten en la limpieza de superficies «exteriores» como cintas transportadoras, mesas de trabajo, exterior de llenadoras, exterior de depósitos, etc.

Este tipo de limpieza suele realizarse aplicando agua a presión y productos de limpieza y desinfección en formato de espuma, para aumentar el tiempo de contacto con las superficies a higienizar. Por otro lado, los procesos CIP se utilizan para higienizar superficies «interiores» como interiores de tanques, contenedores, tuberías, llenadoras, etc. En cuanto a la limpieza, es fundamental pensar en el círculo de Sinner.

Para la desinfección, los factores a tener en cuenta son la cobertura, el tipo de producto desinfectante, la dosis, la temperatura y el tiempo de contacto. Es decir, el efecto mecánico no es importante. Los productos de limpieza y desinfección en la industria alimentaria son fundamentales, así como los pasos a seguir en el proceso para conseguir los mejores resultados posibles.

Hoy te los explicamos: El tipo de suciedad a limpiar te guiará en la elección del detergente a utilizar: Detergentes ácidos: elaborados con ácidos fuertes, como el ácido fosfórico, son muy buenos para los residuos inorgánicos, como los restos de óxido. Si busca los mejores productos de limpieza y desinfección, está en el lugar adecuado. Sólo tiene que enviarnos un correo electrónico o llamarnos para hacer su pedidoDurante casi un siglo, añadió, Ecolab ha utilizado